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  • 立式鋁合金淬火爐的特點，立式鋁合金淬火爐主要用于鋁輪、鋁鑄件和各種鋁合金標準件的快速固溶熱處理。立式鋁合金時效爐在結(jié)構(gòu)上有熱風循環(huán)通道和攪拌風機，使爐內(nèi)熱風在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán)。
  • 鋁合金淬火爐可用于低溫退火。這種低溫退火的優(yōu)點是什么？如何在鋁合金退火爐中進行低溫退火？中門子將為您整理鋁合金退火爐低溫退火的相關(guān)說明。
  • 時效爐實際配備按用戶和溫度控制規(guī)定設(shè)計方案配置。如果遇見回爐廢料有一些高，爐墻不可以關(guān)嚴的現(xiàn)象，要把原材料推平，并且防止在這個過程中撞擊到爐殼。三、運行中相關(guān)負責人與火爐有一定的間距，防止出現(xiàn)原材料濺出時傷著周邊的負責人。
  • 鋁合金時效爐之危害時效的影響因素，包含時效溫度產(chǎn)生的影響，從熱處理到人力時效中間停留的時間產(chǎn)生的影響，合金成分產(chǎn)生的影響及合金的固溶加工工藝危害。而有的二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元化合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它在熱處理工藝過程中出現(xiàn)溶解性和固態(tài)相變，則可以根據(jù)熱處理工藝開展加強。
  • 時效爐爐墻與輛車中間采用迷宮式耐火保溫材料砌墻外，還要根據(jù)自主的動作密封性組織來降低臺車爐的輻射熱及熱對流損害，并能改善爐溫均勻性。
  • 時效爐主要由爐體、熱風循環(huán)、物料裝卸、電氣控制等系統(tǒng)組成。按換熱方式分為直接加熱和間接加熱方式，按進出料方式分為單端進出料方式和前后進出料方式。
  • 鋁合金淬火爐是爐體、電熱元件、爐體鋼支架、可拆卸爐頂、爐襯、循環(huán)風機、導(dǎo)風板、爐底-敞口門、二級提升機構(gòu)、車床、急冷水箱、貨車、控制系統(tǒng)、配電柜/控制柜、爐體外殼框架為鋼焊接型，內(nèi)壁為1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯為優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面附著橡膠石棉板，具有隔熱作用，保護爐殼表面不受腐蝕。
  • 鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零部件的溶液熱處理和時效處理。生產(chǎn)時，將架子上的材料筐移到爐蓋正下方，打開爐門，放下鏈條和掛鉤，將材料筐掛在爐子上，關(guān)上爐門后加熱，淬火先將爐底的水槽移到爐蓋正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將筐(工件)浸入水中。
  • 鋁合金淬火爐由爐蓋和移動基座組成，方形(或圓形)爐子裝有起重機，可以通過鏈條和掛鉤將筐吊在爐子上，爐蓋由鋼支撐，底部有氣動(或電)操作的爐門，爐蓋下面的架子可以沿著鐵軌移動、定位，地板上裝有譚金池和筐等。
  • 啟動電源前，請檢查電源連接器和電源線是否完好，避免電擊。淬火爐門密封性好，保證儀器指針靈敏度高，記錄筆、記錄紙能正常使用。打開電源，檢查設(shè)備信號燈是否能顯示，加熱是否正常，打開爐門，檢查爐膛內(nèi)是否有遺留工件或雜物，如有異常，須排除故障后方可使用。