時效爐主要由爐體、熱風循環、物料裝卸、電氣控制等系統組成。

按換熱方式分為直接加熱和間接加熱方式，按進出料方式分為單端進出料方式和前后進出料方式。

燃料有天然氣、液化石油氣、柴油和煤。燃燒天然氣和液化石油氣時是直接加熱，燃燒柴油和煤時是間接加熱。二次換熱效率相對較低，不采用直燃的主要原因是為了避免燃油和燃煤煙氣中含有的酸性氣體和未燃盡的炭黑影響鋁的質量。燃料氣比較干凈，煙氣成分不易影響鋁材，可以采用直燃加熱方式。

時效爐直接加熱爐型

直熱式老化爐一般采用單端進出料，尾部有熱風循環風機和加熱設備，具有結構簡單、熱效率高、自控程度高等優點。而燃燒室布置在循環風機的出口處，沒有專門的排氣口，煙氣很容易從門的縫隙中漏出。

在燃燒室入口處設置排氣口，并根據爐內煙氣壓力調節調節閥的開度來控制排煙量，使爐內氣體呈微正壓，以保證熱煙氣循環過程的較低溫度排氣，可大大減少排煙熱損失。為了減少泄漏損失，爐門的門縫應盡可能密封。

時效爐間接加熱爐類型

間接加熱時效爐可采用單向或前后進出料方式。前循環系統的風機布置在尾部，燃燒設備和換熱器放置在頂部；后面的燃燒設備和換熱器放在爐體側面，循環系統風機的葉輪直接安裝在爐內，風機的電機固定在爐體外側，葉片由皮帶驅動。

與直接燃料加熱相比，間接燃料加熱。時效爐在經濟上沒有優勢，而燃煤間接加熱時效爐由于廢氣的煙塵污染處理，工藝復雜，價格昂貴，而且規模小，只適合人工操作。只有操作技能高的工人才能保證及時給煤、出渣、空調、點火，從而降低煤耗。不同的司爐操作同一類型的爐膛，熱效率在25.91%-44.67%之間，相差近一倍。