鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動底架組成，方形（或圓形）爐蓋頂部裝有起重機，吊籃可通過鏈條和吊鉤吊入爐內。爐蓋下底架可沿軌道移動定位，底架上設有淬火水箱和料筐。

鋁合金淬火爐的結構和用途：

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時效處理。

生產時，將底框上的料筐移至爐蓋底部，打開爐門，放下鏈條和吊鉤，將料筐吊入爐內，關上爐門加熱。淬火是將爐下的水箱移至爐蓋底部，然后打開爐門，放下鏈條，將筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐的設備結構：

鋁合金淬火爐由導風板、爐體、爐體鋼支架、加料小車、可拆卸爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、配電柜/控制柜、爐底對開門、雙速升降機構、料架、淬火槽、控制系統等組成，爐體殼體框架采用型鋼焊接，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內襯采用優質全纖維結構。爐殼內表面附著一層橡膠石棉板，起到隔熱作用，保護爐殼表面不受腐蝕。加熱元件由0cr25al5合金絲制成，包在絕緣瓷管上。用不銹鋼固定在爐殼上。結構電阻帶懸掛在爐膛周圍，有利于散熱和循環。熱風循環裝置由風機裝置和導風板組成。風機置于爐體頂部。風機采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制造，形成離心風機葉片。導風板由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，用幾根擱架桿固定在爐膛內壁，內包電阻帶。電阻帶散發的熱量通過熱風循環系統循環，使爐內溫度均勻。根據爐膛容積制作通風裝置，熱風循環次數大于40次/min。

底座用于放置爐體零件，與型鋼焊接。

鋁合金淬火爐-爐門外殼采用鋼材焊接成型，內襯采用優質全纖維結構。

鋁合金淬火爐-爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維。

電爐配有兩輛車。起升機構由卷揚機、裝載架、提升鉸鏈、滾輪等組成，卷揚機安裝在基架側面，采用低速比減速器，并設有自鎖裝置，可保證裝載架在任何位置停留和減速，防止加載架落下時快速撞擊淬火槽。裝載架根據用戶要求采用型鋼制造。起重裝置框架采用鋼絲繩牽引。

淬火池深度大于加載架的1.5倍，保證工件在淬火池中淬火冷卻。電加熱管用于淬火槽的加熱。水箱有進水口，可以冷卻水溫。水池內設水泵，噴淋熱水循環，溫度均勻。爐口四周圍有耐火纖維棉封砂刀。爐門關閉后，與爐口插刀緊密連接，保證不放熱。