鋁合金時效爐是一種特殊設備，用于鋁合金材料在初始加工后的預熱。目的減少鋁合金材料的應力集中和變形。鋁合金時效爐是一種節能型周期運行爐，主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車輪、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時效熱處理。下面介紹一下產品的特點和結構組成：

一．鋁合金時效爐的特點：

1.熱風循環系統新穎，爐溫均勻性好。

2.溫度PID調節控制，溫度控制精度高。

3.臺車式爐底，操作方便，運行穩定，裝卸工件省力。

二．鋁合金時效爐結構介紹：由爐殼、爐襯、爐門、臺車、加熱元件、通風機和溫度控制系統組成。

1.電爐外殼采用型鋼焊接而成。內外壁采用熱變形系數小的優質冷軋鋼板制成。內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺氈作為保溫隔熱材料，降低爐壁溫升。裝料小車與淬火爐共用。

2.爐門外殼也用鋼焊接成框架，外壁也用冷軋鋼板制成，內襯也用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為保溫隔熱材料。爐口周圍嵌入橡膠石棉填料。爐門關閉后，它與爐口處的橡膠石棉填料緊密相連，以確保無熱量排放。

3.電爐加熱元件采用管式加熱器，分別布置在爐膛和臺車表面的兩側。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲，外管采用鈦管，使用壽命長。為了保證爐溫的均勻性，電爐配備了通風機和導風系統。

4.通風機安裝在爐體頂部，風機由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，離心式。導風系統由導風板和導風板組成。導風板安裝在爐頂，帶有導風槽。當風扇打開時，空氣被甩出風扇，通過導風槽均勻地吹向爐膛兩側的加熱器，通過導風口下部的通風口吹進爐膛，然后從風扇下部的導風口吸入風扇，然后甩出。在這種往復循環中，加熱器產生的熱量被帶入爐中，從而使工件均勻地加熱。

鋁合金時效爐設備可制成箱式爐體結構、臺車式爐體、推桿輥式結構或網帶式連續結構。箱式鋁合金固溶時效爐的加熱爐體被鋼包圍成一個空間，前門和后壁關閉以形成熱空氣和鋁型材之間的熱交換空間。殼體由A3鋼板制成，連續焊接并用型鋼加固。電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本。鋁合金時效爐配有熱風循環裝置，頂部有大功率風扇和離心葉片。加熱元件采用帶散熱器的不銹鋼加熱管；爐門采用導軌設計，確保加熱過程中熱氣不外泄。漏斗車由型鋼焊接而成。爐子由料斗車加熱。斗車由牽引鏈通過減速器和鏈輪驅動。料斗車沿軌道平穩可靠地移動。