鋁合金淬火爐工作原理是什么？

鋁合金淬火爐是一種周期性電阻爐，主要用于加熱鋁合金零件的淬火處理。鋁合金淬火爐具有爐溫均勻、升溫快、進水時間短、能耗低等優點。

鋁合金淬火爐的溫度控制系統采用PID過零觸發可控硅整流器。電爐結構由爐底支架、加熱爐本體、加熱元件、熱風循環系統、移動式淬火槽車、吊籃升降機構、控制系統等組成。鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動底架組成。在方形（或圓形）爐罩頂部安裝起重機，吊籃可以通過鏈條和掛鉤提升到爐內。爐蓋由型鋼支撐，底部有一個氣動（或電動）操作的爐門。爐罩下底架可沿軌道移動定位，底架上設有淬火水箱和料籃。

鋁合金退火爐的退火工藝是一種金屬熱處理工藝，它是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后以適當的速度冷卻。其目的是降低硬度，改善切削性能，消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形和裂紋傾向，細化晶粒，調整結構，消除結構缺陷。確切地說，退火是一種材料的熱處理工藝，包括金屬材料和非金屬材料。此外，新材料的退火目的不同于傳統金屬退火。鋁合金淬火爐的操作要求和優點是什么？編輯今天在這里為您分享這一部分。任何有興趣的人都可以來看看。 

鋁合金淬火爐操作要點：

1.開車前，空氣必須完全排入甲醇裂解爐管道；

2.甲醇對人體和環境有害，應防止儲運管道泄漏；

3.爐氣廢氣中的CO和H2是易燃、易爆和有毒的，應在爐口充分燃燒；

4.檢查循環冷卻水、爐底混合風機、大氣壓力、爐體密封和熱電偶是否正常。

鋁合金淬火爐的優勢分析：

1.爐型、頂裝加熱元件采用高架結構，安裝更換方便；

2.循環強、風量大、效果顯著、溫差大的高壓風機≤± 5 ℃;

3.淬火轉移時間7-10秒內，無明顯擺動和振動，淬火處理質量高；

4.PID控制爐膛溫度，上下限報警功能，配有無紙記錄儀，可實時記錄和存檔過程；

5.充分利用廢氣余熱，將熔化爐排出的廢氣導入老化爐，可大大節約老化爐內的能源；

6.采用全纖維結構，比耐火磚結構節能35%以上。 

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